Tubería de acero inoxidable Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. A menudo se usa en la industria química, la industria alimentaria, los instrumentos mecánicos y otras tuberías de transporte industrial y componentes de estructuras mecánicas. ¿Sabes cómo se fabrican las tuberías de acero inoxidable? Así es como funciona.

1、Selección de materiales

La tira de acero inoxidable laminado en frío de grado BA se utiliza como materia prima. Verifique el componente químico de la materia prima, el grosor, el ancho, el estado del borde, la apariencia y la prueba de rendimiento físico antes de entrar en la fábrica para su uso. Asegurar la calidad de la materia prima.

2、desenrollar

Antes de soldar, es necesario usar la máquina desenrolladora para pelar la correa de acero y hacer que la costura del rollo quede plana.

3、Soldadura automática

El equipo de soldadura TIG se utiliza para la soldadura continua. Use protección de gas argón por dentro y por fuera para asegurar que la costura soldada sea de color blanco plateado y evitar el calor del color y el área pobre de cromo.

4、Daceite

Limpia por dentro y por fuera.

5、 Recocido

En el proceso de doblado por rodillos, la correa de acero producirá endurecimiento por trabajo, lo que no favorece el procesamiento posterior de la tubería, especialmente el proceso de doblado. En el proceso de soldadura, habrá tensión de soldadura en la costura de soldadura, lo que provocará un posible agrietamiento en el proceso posterior, por lo que requiere tratamiento térmico.

En la actualidad, el proceso de tratamiento térmico es un tratamiento de solución sólida brillante bajo una atmósfera protectora de hidrógeno. Se obtuvo una estructura de acero inoxidable austenítico simple mediante recocido completamente con hidrógeno a 1040-1100 ℃ para eliminar el estrés y la zona de sensibilización de la soldadura.

6、Inspección de corrientes de Foucault

Es difícil detectar defectos internos de soldaduras solo por detección de presión. La detección de corriente de Foucault en línea y la detección ultrasónica se pueden usar para una detección en línea 100% en tiempo real. De acuerdo con la información de alarma, el estado de soldadura se puede corregir en cualquier momento para reducir los productos no calificados.

7、corte de tamaño

De acuerdo con la longitud requerida por los clientes, haga un corte de tamaño fijo con un equipo de corte de tamaño fijo en línea.

8、enderezar

La rectitud de la tubería soldada producida por la unidad de moldeo por flexión por rodillos no puede cumplir con los requisitos. En general, la rectitud de dicho tubo soldado debe controlarse en 0,10/100 mm. Es necesario usar una máquina enderezadora para enderezar la tubería soldada para cumplir con los requisitos.

9、Detección hermética

Haga una prueba de presión para la tubería de acero inoxidable mediante una máquina de prueba hidráulica estática automática y una tubería soldada no calificada separada.

10、Tratamiento de superficies

El decapado elimina el componente de oxidación producido durante el proceso y forma la película de pasivación del acero inoxidable. Y el pulido puede asegurar una buena apariencia.

11、Limpio y seco

Después del procesamiento mecánico, la tubería soldada debe limpiarse y secarse para eliminar el refrigerante, el aceite y otros contaminantes que quedan en la pared interior o exterior de la tubería, y luego secarse con aire caliente para evitar la oxidación durante el transporte y el almacenamiento. Finalmente, la tubería soldada de acero inoxidable realiza la inspección y el empaque del producto terminado.